비 메쉬 압출기 헤드 청소는 장비의 정상적인 작동을 유지하고 제품 품질을 보장하는 데 중요한 단계입니다. 다음은 자세한 청소 단계와 예방 조치입니다.
청소 단계
1. 셧다운 및 냉각
-압출기의 전력을 제거하고 장비가 완전히 작동하지 않도록하십시오.
-화상이나 재료 탄화를 피하기 위해 헤드 온도가 안전 범위 (보통 100도 C 미만)로 떨어질 예정입니다.
2. 기계 헤드 구성 요소를 분해합니다
-헤드 플랜지, 다이 입 및 스플리터 콘과 같은 구성 요소를 분해하기 위해 렌치 및 드라이버와 같은 특수 도구를 사용하십시오.
-분해 시퀀스를 기록하는 데주의를 기울이고 필요한 경우 사진을 찍거나 후속 어셈블리의 구성 요소 위치를 표시하십시오.
3. 잔류 물질을 제거하십시오
-Softening 잔류 물 : 구리 브러시 또는 목재 도구를 사용하여 연화 된 플라스틱을 긁어 내십시오 (강철 도구로 표면을 긁지 않도록).
-재배지 잔류 물 : 특수 세척제 (예 : 폴리에틸렌\/폴리 프로필렌 세정 물질)를 사용하거나 물질의 용융점으로 가열 한 후 청소하십시오.
-탄산 층 처리 : 화상 재료가있는 경우 고온 사포 또는 부드러운 연마 페이스트로 연마 할 수 있습니다.
4. 청소 및 오염 제거
-러너와 곰팡이 표면을 닦으려면 알코올 및 아세톤 (호환성이 확인되어야 함)에 담근 비직 직물 또는 부드러운 천을 사용하십시오.
-그리스 얼룩의 경우 중립 세정제에 담그고 헹구십시오.
5. 검사 및 유지 보수
-흐름 채널 및 곰팡이 입에서 긁힘이나 부식을 확인하고 필요한 경우 손상된 부품을 교체하십시오.
-녹슬지 않도록 스레드와 패스너에 대한 고온 저항성 그리스를 적용합니다.
6. 다시 설치하십시오
-모든 구성 요소가 단단히 장착되어 있는지 확인하기 위해 기계 헤드를 역 순서로 조립하십시오.
-토크 렌치를 사용하여 고르지 않은 힘 분포를 피하기 위해 제조업체의 요구 사항에 따라 볼트를 조이십시오.
7. 예열 및 테스트
-시작하기 전에 기계 헤드를 작동 온도로 흡입하고 재료 누출 또는 비정상 소음을 관찰하십시오.
-소량의 재료를 쫓아 내고 제품의 모양이 균일한지 확인하십시오.
지침
-안전 보호 : 고온 성분이나 화학 물질과의 접촉을 피하기 위해 공정 전반에 걸쳐 열 내성 장갑과 고글을 착용하십시오.
-툴 선택 : 기계 헤드의 정확한 표면에 손상을 방지하기 위해 날카로운 금속 도구는 금지되어 있습니다.
-마수성 호환성 : 세정제는 잔류 플라스틱 (예 : PS와 같은 재료에 적합하지 않은 아세톤)과 호환되어야합니다.
-규정 청소 : 재료 축적 및 탄화를 방지하기 위해 생산 빈도 (예 : 모든 교대 또는 주 청소와 같은)를 기준으로 계획을 개발하십시오.
-레코드 유지 보수 : 장비 상태를 쉽게 추적하기 위해 청소 시간 및 식별 된 문제를 기록하십시오.
특별 케이스 취급
-Ultra 고 분자량 재료 : 특수 용광로 해체 재료 또는 고온 소성 (제조업체 안내 포함)이 필요할 수 있습니다.
-Multi Layer Co 압출 기계 : 교차 오염을 피하기 위해 층별로 층을 청소해야합니다.