계란 트레이 머신을 사용하여 계란 트레이를 생산하는 과정은 무엇입니까?

계란 트레이 기계를 사용하여 계란 트레이를 생산하는 과정은 다음과 같은 단계로 명확하게 구분할 수 있습니다.
생산 전 준비:
작업장의 청결과 위생을 보장하고, 생산 구역에서는 소독 조치를 엄격히 시행합니다.
생산장비가 정상적으로 작동하는지 정기적으로 검사하고 유지관리합니다.
원료의 품질을 보장하기 위해 일반적으로 회색 보드지, 골판지 상자 등과 같은 폐지를 원료로 사용합니다. 이러한 종이는 섬유 순도가 높고 불순물이 적어 계란 트레이를 만드는 데 적합합니다.
펄핑 시스템:
원료 폐지를 펄프분쇄기에 넣고 약 20분간 고농도 교반 후 자동으로 펄프를 저장탱크로 이송하여 저장하고 교반을 계속합니다.
저장 탱크에 있는 슬러리는 슬러리 펌프에 의해 혼합 탱크로 운반되어, 필요한 펄프 농도로 교반된 후, 성형기로 운반됩니다.
형성 시스템:
성형기는 펄프 펌프에서 성형기의 호퍼로 펄프를 운반하여 성형기 금형에 흡착시킵니다.
진공 시스템의 흡입력을 이용하여 펄프에 있는 과도한 물이 하수 탱크로 빨려 들어가면서 틀 위에 달걀 모양의 트레이가 형성됩니다.
성형이 끝나면 성형 로봇이 완성된 계란판을 틀에서 꺼냅니다.
건조 시스템:
형성된 종이 트레이 제품은 건조 메쉬 벨트 위에 올려진 후 건조로로 운반됩니다.
건조로의 내부 온도는 180-200도 C로 조절되며, 팬 및 균일한 공기판 등의 장비를 통해 고온 환경에서 종이 트레이가 빠르게 건조됩니다.
포장 시스템(선택 사항):
건조 계란 트레이는 스태커, 압축 장비, 포장기 등의 장비를 통해 포장됩니다.
포장된 계란 트레이는 바로 보관하거나 운반할 수 있습니다.
과학적 관리 및 위험 예방:
생산 시간, 온도, 습도 및 기타 매개변수를 포함하여 생산 과정을 기록하고 보관합니다.
위생과 안전을 보장하기 위해 생산 장비를 정기적으로 청소하고 소독하세요.
부화장비를 검사하고 유지관리하여 정상적인 작동과 안전한 사용을 보장합니다.
직원 교육 및 평가를 강화하여 직원들이 관련 운영 기술과 안전 인식을 갖추도록 보장합니다.
노트:
장비 과열이나 작업 오류를 방지하기 위해 생산 과정에서 안전 예방 조치를 주의 깊게 따르세요.
생산된 계란 트레이 제품의 품질이 요구사항을 충족하도록 원자재의 비율과 품질에 주의를 기울인다.
폐지부터 계란 트레이까지 전체 생산 공정이 자동화되어 생산 효율성이 향상될 뿐만 아니라 자원 재활용도 가능해져 환경 보호 요구 사항을 충족합니다.