EPE 폼 머신은 충격 - 흡수 및 단열 특성 .에 인기있는 확장 가능한 폴리에틸렌 (EPE) 폼 생산에 널리 사용되지만, EPE 폼 머신의 작동 중에는 용융 재료를 운반하는 핵심 구성 요소 인 용융 펌프가 사람들이. {}}} {}} {}}에 직면 할 수 있습니다. 이 문제를 해결 .
EPE 폼 머신에서 막히는 펌프는 몇 가지 요인 . 원료의 불순물이 원료 .에 의해 발생할 수 있습니다. . 사용 된 폴리에틸렌 펠릿에 먼지, 먼지 또는 다른 외래 입자가 포함되면 시간이 지남에 따라 용융 펌프에 축적 될 수 있습니다 ({2}}}}}} {}} {}} 용융 물질의 가열 온도가 불안정하고, 재료가 펌프 내부에서 냉각되고 굳어 질 수 있으며, . 또한 . 또한 . 또한 적절한 유지 보수없이 장기 용어 작업이 펌프의 내부 통로에 잔류 재료의 빌드가 증가 할 수 있으며 .} .
용융 펌프의 막힘은 EPE 폼 머신 .에 부정적인 영향을 줄 수 있습니다. 재료 운송의 효율성을 줄여서 고르지 않은 폼 생산을 초래하고 최종 EPE 폼 제품의 품질에 영향을 미칠 수 있습니다 . 중증의 경우 기계가 예비적으로 폐쇄되어 생산 비용이 증가하고.}}
막힘 문제를 해결하기 위해 일부 고급 EPE 폼 머신 모델은 자체 청소 설계 . 하나의 일반적인 자체 청소 방법을 사용하는 것입니다. 공통 흐름 시스템의 사용 . 기계가 잠재적 인막이를 감지하거나 특정 작동 후에 멜트 펌프에서 몰텐 재료의 흐름을 역전시킬 수 있습니다. 축적 된 입자 또는 잔류 물질, 고체 막힘을 형성하지 못하면 .
또 다른 자체 청소 설계는 고압 플러싱 시스템의 통합 .이 시스템은 용융 펌프의 통로를 통해 덜 고착 된 재료를 제거하여 용융 펌프의 작동 중에 용융 재료의 부드러운 흐름을 보장 할 수있는 고압 공기 또는 용융 재료와 호환되는 청소제를 사용합니다.
또한 일부 EPE 폼 머신은 용융 펌프에 연결된 온도에 민감한 센서와 함께 설계되었습니다. .이 센서는 온도를 실제 - 시간 . 온도로 모니터링하면 온도가 재료 응고를 유발할 수있는 레벨로 떨어지면 온도를 높이기 위해 자동으로 조정하여 기계가 절단의 위험을 줄이고 절제되는 자체적으로 작용합니다.
결론적으로, EPE 폼 머신은 원자재 불순물, 온도 문제 및 유지 보수 부족으로 인해 용융 펌프 막힘 위험에 직면합니다. . 다행히도 많은 현대식 EPE 폼 머신은 역류 시스템, 고압 플러싱 및 온도 - 제어되는 예방과 같은 자체 청소 설계와 함께 제공되며, 이는 클로그 문제를 최소화하고 생산을 보장하는 데 도움이됩니다.