표준 계란 트레이에서 과일 트레이, 모종 트레이 또는 상자로 생산을 전환할 때 작업자는 종종 다음과 같은 질문을 합니다. 금형을 어떻게 적절하게 조정합니까?계란 트레이 기계? 펄프 성형 계란 트레이 기계는 정밀하게 정렬된 성형 및 이송 금형을 사용하여 균일한 진공 흡입, 완전한 탈수 및 깨끗한 탈형을 보장합니다. 잘못된 금형 조정으로 인해 불완전한 성형, 가장자리 찢어짐, 트레이 걸림 또는 과도한 금형 마모가 발생할 수 있습니다. 일관된 제품 품질을 위해서는 계란 트레이 기계의 금형을 장착, 정렬 및 미세 조정하는 올바른 절차를 배우는 것이{2}}필수입니다.
설치하기 전에 항상 계란 트레이 기계를 다음으로 전환하십시오.수동/조그 모드 그리고 안전을 위해 주전원을 차단해 주세요. 금형 장착 플랜지, 진공 포트 및 밀봉 표면을 철저히 청소합니다.-공기 누출을 일으킬 수 있는 오래된 펄프 잔여물, 녹 또는 개스킷 조각을 제거합니다. 새 금형(보통 드릴로 뚫린 흡입 구멍이 있는 알루미늄 합금)을 성형 드럼이나 왕복 형판 위에 놓고 위치 핀이나 다웰 구멍에 맞춰 정렬합니다. 먼저 장착 볼트를 손으로-조인 다음 금형 면이 휘어지는 것을 방지하기 위해 제조업체의 사양에 따라 십자형으로 토크를 조입니다.
정렬 및 간격 확인 가장 중요한 단계입니다. 회전식-형 계란 트레이 기계 모델의 경우 금형이 드럼과 동심인지 확인하고 성형 금형과 역압(또는 이송) 금형 사이의 간격이 균일-공동 깊이에 따라 일반적으로 0.5~1.0mm인지 확인합니다. 주변의 여러 지점에서 필러 게이지를 사용하십시오. 정렬이 잘못되면 트레이의 한쪽이 더 두꺼워지거나 완전히 형성되지 않을 수 있습니다. 왕복동(다운스트로크/업스트로크) 계란 트레이 기계 유형에서는 금형이 펄프 탱크 표면과 평행하고 스트로크 깊이 설정이 새 금형 높이와 일치하는지 확인합니다.
기계적으로 고정한 후 다시 연결하십시오.진공 호스 또는 매니폴드 그리고 테스트 모드에서 진공 펌프를 잠깐 작동시켜 누출이 없는지 확인합니다. 막힌 진공 구멍은 시동 전에 압축 공기나 부드러운 브러시로 청소해야 합니다. 실행부하 테스트 주기 없음- 먼저, 그 다음에는 짧은 펄프 재판을 합니다. 형성된 트레이를 관찰하십시오. 가장자리가 얇은 경우 흡입 시간을 늘리거나 국부적으로 막힌 부분이 있는지 확인하십시오. 트레이가 달라붙으면 블로우오프 공기압과 이형 상태를 확인하세요.-
계란 트레이 기계의 금형을 변경할 때 PLC 매개변수를 업데이트하는 것도 잊지 마세요.-조정하세요흡입시간, 가압시간, 건조컨베이어 속도 신제품의 캐비티 깊이 및 펄프 수요에 맞게 제작되었습니다. 유지 관리 로그에 금형 설치 토크 및 정렬 점검을 기록해 두십시오.
요약하면, 계란 트레이 기계의 금형 조정에는 적절한 청소, 균일한 볼트 토크로 핀 정렬 장착, 검증된 진공 밀봉, 필러 게이지를 사용한 간격 측정, 제어 시스템의 매개변수 재보정이 포함됩니다. 이 엄격한 절차를 따르면 귀하의 투자를 보호하고 계란 트레이 기계의 모든 트레이가 사양을 충족하도록 보장할 수 있습니다.