투자PE 폼 네트 기계는 시작에 불과합니다. 이를 적절하게 유지하는 것이 -장기적인 수익성을 보장하는 것입니다. 많은 생산 중단은 몇 가지 반복되는 기계적 및 운영적 문제로 인해 발생합니다. 이러한 일반적인 문제를 이해하면PE 폼 네트 기계 최고의 효율성으로 실행됩니다.
자주 발생하는 문제 중 하나는나사 및 배럴 마모. 이후PE 폼 네트 기계 용융된 플라스틱을 높은 압력과 온도에서 처리하면 시간이 지남에 따라 스크류 비행 깊이가 점차 감소합니다. 이로 인해 가소성이 떨어지고 폼 밀도가 일정하지 않게 됩니다. 나사 직경을 정기적으로 측정하고 적시에 교체하는 것이-일반적으로 사용량에 따라 12~18개월마다-중요합니다. 고품질-질화강 또는 바이메탈 라이닝을 사용하면 서비스 수명을 크게 연장할 수 있습니다.
또 다른 일반적인 두통은 다음과 같습니다.다이 헤드 막힘. 원료의 불순물이나 탄화된 플라스틱 잔여물로 인해 다이 헤드의 작은 구멍이 막힐 수 있습니다.PE 폼 네트 기계, 그 결과 가닥이 끊어지거나 망이 고르지 않게 형성됩니다. 고효율-스크린 체인저를 설치하고 세척제를 사용하여 정기적인 퍼지 주기를 수행하면 이를 방지할 수 있습니다.
온도 제어 시스템 고장은 유지보수 요청에서도 높은 순위를 차지합니다. 난방 구역이 있는 경우PE 폼 네트 기계 설정값에 도달하지 못하면 용융 점도가 변하여 기포가 붕괴되거나 그물이 찢어지는 현상이 발생합니다. 열전대를 정기적으로 교정하고 SSR 릴레이를 점검하면 열 안정성이 보장됩니다.
운영자는 종종 다음 사항을 간과합니다.냉각 시스템. 압출 후 물 또는 공기 냉각이 부적절하면 네트가 감기 전에 변형됩니다. 스프레이 노즐의 막힘 여부를 검사하고 냉각 장치의 온도를 일정하게 유지하는 것은 주요 품질 결함을 예방하는 간단한 단계입니다.
마지막으로, 전기 부품의 피로로 인해-접촉기 마모나 배선 헐거움-으로 인해 예상치 못한 종료가 발생할 수 있습니다. 귀하의 전기 캐비닛에 대한 월간 검사 일정PE 폼 네트 기계 화재 위험과 계획되지 않은 가동 중단 시간을 줄입니다.
요약하자면, 사전 예방적 유지 관리는 사후 수리보다 훨씬 저렴합니다. 나사 무결성, 다이 청결도, 열 정확도 및 전기 상태에 중점을 두어 가동 시간을 극대화할 수 있습니다.PE 폼 네트 기계. 지속적인 작동을 보장하려면 항상 제조업체 설명서를 참조하고 히터 및 열전대와 같은 중요한 예비 부품의 재고를 유지하십시오.